Тем не менее до настоящего времени вопросам нормирования расхода этого инструмента уделялось крайне мало внимания. В настоящее время нормирование ориентировано на использование только величин удельных фактических расходов и автоматического переноса их на нормируемый год. Попытки учесть влияние условий через систему поправочных коэффициентов не решили проблемы научно обоснованного нормирования, так как в лучшем случае эти коэффициенты учитывали только изменение средних глубин бурения скважин.  

Долгое время нормирование расхода бурильных труб базировалось на условном" износе, начисляемом при эксплуатации коротких комплектов труб за работу в пределах одного интервала по формуле  

В настоящее время нормирование расхода материалов получает все более широкое и обязательное применение в процессе изготовления машин, что находит свое выражение в технологических весовых нормах, учитывающих как особенности производства, так и свойства материалов.  

Время, установленное законом или на его основе, в течение которого трудящийся обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором , понимается как рабочее время . Нормирование продолжительности рабочего времени всех трудящихся осуществляется государством с участием профсоюзов. Законом определяется недельная продолжительность рабочего времени, количество рабочих дней в неделю (пять или шесть), продолжительность работы накануне праздников и выходных дней, в ночное время , сверхурочно.  

На индикаторе высвечивается результат вычислений - время нормированное (колонка 4)  

Табуляграмма распределения начисленной заработной платы по мастерам или производственным участкам составляется на основании тех же массивов, что и табуляграмма по видам оплат и категориям персонала . В ней указываются месяц, коды цеха, мастера или производственного участка, а также фактически отработанное время, время нормированное и сумма.  

Табуляграмма распределения начисленной заработной платы по видам оплат и структурным подразделениям составляется на основании массива ОБ-11. В ней отражены месяц, код структурного подразделения , вида оплаты, а также фактически отработанное время, нормированное время, сумма заработной платы по каждому виду оплаты и структурному подразделению.  

То, что в наше время нормированию не уделяется должного внимания, объясняется, по нашему мнению, несколькими причинами. С технологической стороны - тем, что система нормирования советского периода была весьма далека от совершенства и малоэффективна. Со стороны же социальной такое положение можно объяснить тем, что в настоящих условиях руководство не заинтересовано в том, чтобы четко определять работникам круг обя-  

В настоящее время нормированием сырья и материалов, топливно-энергетических ресурсов , оборудования и анализом их использования занимаются различные службы предприятия . Этими вопросами на промышленных предприятиях занимаются 0,5 - 1,0% работников от общей численности промышленно-производственного  

НД - норма длительности операции, включающая время технологического воздействия и время нормированных перерывов  

В составе Т учитываются только реальные перерывы. Например, если во время нормированного отдыха рабочих станки не выключаются (за счет взаимных подмен рабочих), то время на отдых в составе Тип не учитывается. Оно учтено в коэффициенте Кнз при расчете оптимальных норм обслуживания и численности. Таким образом, величина Кнп должна устанавливаться на основе проектирования рационального для дан-  

В наряде-задании помимо содержания и объема плановых работ следует указать время, выделяемое для выполнения внеплановых (непредвиденных) работ. В табл. 2.2 приведен пример нормированного задания бригаде электромонтеров по обслуживанию и ремонту электрооборудования ГКС. На основании анализа работы электромонтеров установлено, что устранение случайных неисправностей в работе электрооборудования КС, включая время на отдых и личные надобности, занимает у них в среднем более 40% рабочего времени. Анализ выполнения нормированных заданий позволит установить надежность действующего электрооборудования и принять меры к ее повышению.  

В табл. 2.3 приведен образец нормированного задания -наряда - водителю бензовоза, транспортирующего конденсат на нефтеперерабатывающий завод. Для начисления премии водителям, работающим по нормированным заданиям , принимаются следующие показатели время выполнения графика движения - для водителей вахтовых автомобилей время выполнения специальных заданий - для водителей специальных автомобилей число ездок и пробег автомобилей - для водителей грузовых автомобилей. Наряд выдает и проверяет диспетчер АТХ фактическое выполнение задания проверяет диспетчер гаража АТХ.  

Оплата производится в соответствии с утвержденным в ГПО положением о повременно-премиальной системе оплаты труда . На основании табеля учета рабочего времени и объема выполненных нормированных заданий составляется справка для начисления премии с указанием размера премирования (в процентах к тарифной оплате за отработанное время). Табель учета рабочего времени и справка на премирование позволяют проанализировать использование рабочего времени, чтобы выявить пути повышения эффективности его использования.  

Зная количество одновременно работающих агрегатов и рабочих дней в месяце, время года, вид и тип ГПА, вид компоновки агрегатов (цеховая или в укрытиях и блок-боксах), можно разработать нормированное задание бригаде машинистов технологических компрессоров. В табл. 5.2 приведен пример нормированного задания бригаде машинистов технологических компрессоров из 9 чел. по обслуживанию КС с четырьмя одновременно работающими ГТА типа ГПА-Ц-6,3.  

В отдельных случаях на практике применяется суммарный способ нормирования. При применении его нормы труда устанавливаются не на основе детального исследования процесса труда, выявления и учета производственных возможностей конкретного рабочего места и передовых методов работы, а исходя из личного опыта нормировщика или по учетным (статистическим) данным об уровне выработки за прошедшее время при выполнении данной или аналогичной работы.  

Работа, не предусмотренная заданием, не входит в регламентированные обязанности рабочего. Время такой работы может быть зависящим либо не зависящим от рабочего (по требованию администрации). При нормировании затраты времени-на непроизводительные работы и работы, не предусмотренные заданием, не должны учитываться.  

Направления и виды затрат времени в течение рабочего дня весьма разнообразны, при этом трудовые функции рабочих могут совмещаться во времени с работой машины или выполняться последовательно с определенной очередностью. Кроме того, в процессе производства возможны естественные процессы , либо перекрывающиеся, либо протекающие последовательно с работой исполнителей и машин. Поэтому при

В практике нормирования затраты рабочего времени являются базовыми переменными, основными факторами для расчёта норм труда, численности персонала и сдельных расценок.

Нормирование затрат рабочего времени строится на общепринятой классификации, необходимой для стандартизации подходов к оценке трудозатрат и сравнения полученных результатов такой оценки с другими данными (общеотраслевыми нормативами или нормативами других компаний).

Нормирование затрат рабочего времени распределяет все время работы на два основных блока – время работы и время перерывов в работе:

Классификация при нормировании затрат рабочего времени

Время работы – это та часть рабочего дня сотрудника, в течение которой он работает. Время работы делится на производительное и непроизводительное время. Производительное время – это трудозатраты, требующиеся для основной работы или производственного задания. Непроизводительное время – это время работы, которая не связана с основным производственным заданием (например, организационное или технологическое обслуживание).

Время перерывов – это та часть рабочего дня сотрудника, у течение которой возникают регламентированные (предусмотренные технологией производств или организацией труда) или нерегламентированные перерывы.

При нормировании затрат рабочего времени производительное время состоит из следующих категорий:

• Подготовительно-заключительное время, которое затрачивает сотрудник на подготовку орудий и средств производства, заготовок и материалов к работе. Сюда также входит время на получение наряда, необходимой документации, время инструктажа. В подготовительно-заключительное время включается и время на завершение работы, то есть на сдачу изготовленной продукции, инструментов, документации. Эта категория времени обычно затрачивается один раз за смену, однако в случае мелкосерийного производства и частных переналадок удельный вес подготовительно-заключительного времени может возрастать.


• Оперативное время – это основное технологическое время по классификации нормирования затрат рабочего времени, в течение которого реализуется основной производственный или технологический процесс, изготавливаются изделия согласно производственному заданию, производится обслуживание оборудования или осуществляется оказание услуги. Как правило, оперативное время занимает большую часть рабочей смены.


• Время обслуживания рабочего места - это время на выполнение обслуживающих действий, создающих возможность основной работы. Данная категория времени повторяется для каждой очередной единицы или партии изделий. В нормировании затрат рабочего времени к этой категории относится время на обеспечение производства полуфабрикатами и сырьем, перемещение агрегатов и механизмов, контроль изготавливаемой продукции.

• Время случайной работы – возникает при неожиданных отклонениях процесса производства от нормального хода и, как правило, затрачивается работником на выполнение дополнительных действий и операций, не предусмотренных основным производственным заданием.


• Время непроизводительной работы – это может быть время на исправление брака, излишние действия или перемещения и выполнение тому подобных операций, не добавляющих ценности конечному продукту производства.

При нормировании затрат рабочего времени время перерывов также подразделяется на несколько категорий.

К регламентированным перерывам относится время, установленное какими-либо регламентами или нормативными актами, в том числе:

• Перерывы на отдых – время, предоставленное сотрудников для поддержания работоспособности и недопущения излишнего утомления в течения рабочей смены.


• Перерывы, установленные технологией или организацией производственного процесса.

Нерегламентированные перерывы в деятельности сотрудников обычно бывают связаны с нарушениями дисциплины труда, либо со сбоями в запланированном течении процесса производства.

Индексы нормирования затрат рабочего времени

При нормировании затрат рабочего времени для обработки результатов наблюдений применяются следующие индексы:

Основой расчета норм является норма времени. Норма времени состоит из полезных затрат. Состав нормы времени можно представить в виде следующих составляющих:

Нвр=Тпз+Топ+Тоб+Тотл+Тпт , (7.1)

где Тпз – затраты подготовительно-заключительного времени;

Топ - затраты оперативного времени;

Тоб - затраты времени обслуживания рабочего места;

Тотл - затраты времени на отдых и личные надобности;

Тпт - время перерывов организационно-технического характера.

Оперативное время включает основное и вспомогательное время выполнения операции:

Топ=То+Тв , (7.2)

где То - основное время выполнения операции;

Тв - вспомогательное время выполнения операции.

Время обслуживания рабочего места подразделяется на организационное и техническое обслуживание:

Тоб=Торг+Ттех , (7.3).

Все нормируемые затраты рабочего времени, кроме подготовительно-заключительного устанавливаются на единицу изделия. Норма штучного времени рассчитывается как их сумма:

Тшт=Топ+Тоб+Тотл+Тпт , (7.4).

Норма штучно-калькуляционного времени :

Нвр=Тпз+Тшт , (7.5)

где Тпз – подготовительно-заключительное время;

Тшт – штучное время.

Следовательно, норма времени состоит из двух основных частей: подготовительно-заключительного и штучного времени.

В зависимости от характера отдельных элементов затрат времени изменяется методика нормирования каждого из них.

Нормирование подготовительно-заключительного времени (ПЗ), его содержание и продолжительность зависит от типа и организации производства, от порядка обслуживания рабочего места.

В массовом производстве подготовительно-заключительное время в норму труда не включается. В серийном производстве норма подготовительно-заключительного времени составляет 10-15% от продолжительности рабочей смены. Нормируется на партию изделий в минутах. В единичном производстве норма подготовительно-заключительного времени составляет 20-30% от оперативного времени. Нормируется в минутах на рабочую смену. При ручных работах содержание затрат подготовительно-заключительного времени, как правило, постоянно и их доля в норме времени не невелика. Нормируется в процентах от оперативного времени или в минутах на смену.

Нормирование оперативного времени зависит от характера труда, занимает в норме времени наибольшую долю. Оперативное время включает в себя основное и вспомогательное время.

При нормировании ручных работах оперативное время не подразделяется на основное и вспомогательное, устанавливается в целом, комплексно на операцию, единицу продукции или объема работы
(в минутах, нормочасах). Величина оперативного времени определяется по данным хронометража или на основе нормированных данных. На машинно-ручных работах оперативное время подразделяется и нормируется по основному машинному времени и вспомогательному времени.

Основное время рассчитывается по формулам для определенного типа оборудования, зависит от режима работы оборудования. Вспомогательное время нормируется на основе нормативов, хронометража. В зависимости от типа производства нормирование вспомогательного времени может быть укрупненное и элементное.

При укрупненном нормировании в зависимости от характера и повторяемости операций отдельные приемы могут быть объединены по признаку их технологической последовательности в комплекс приемов. Также возможно укрупненное расчетное объединение элементов вспомогательного времени в зависимости от одинаковых факторов, влияющих на их продолжительность (установка и снятие детали.). Укрупненное нормирование применяется в серийном и единичном производствах.

Вспомогательное время может быть: перекрываемым и неперекрываемым. Перекрываемое вспомогательное время перекрывается основным машинным временем при работе оборудования. В норму времени включается только неперекрываемое время .

Нормирование времени обслуживания рабочего места зависит от двух факторов: типа производства и характера труда.

На ручных работах во всех типах производства время обслуживания рабочего места нормируется, не разделяясь на составные элементы, в процентах от оперативного времени. При машинно-ручных работах в массовом производстве время обслуживания рабочего места нормируется как время на техническое обслуживание рабочего места, которое рассчитывается в процентах от машинного времени, и время организационного обслуживания рабочего места, которое нормируется в процентах от оперативного времени. При машинно-ручных работах в серийном производстве время обслуживания рабочего места нормируется в процентах от оперативного времени.
В непрерывных аппаратурных процессах время обслуживания рабочего места нормируется в мин. от продолжительности смены.

Нормирование времени на отдых и личные надобности (Тотл) зависит от усилий труда, условий данной работы . Нормируется в процентах от оперативного времени на работах с высоким темпом работы. Устанавливается в минутах на 8-ми часовую смену.

Нормирование труда - необходимый составляющий элемент организации труда. Цель нормирования труда - определение необходимых затрат рабочего времени на выполнение определенных операций и объема работ в конкретных организационно-технических условиях производства. Необходимыми считаются затраты, соответствующие наиболее эффективным вариантам организации труда, производства и управления.

Техническое нормирование труда на предприятии взаимосвязано со всеми основными направлениями научной организации труда и включает:

• - систематическое изучение организации производственных процессов, организации труда, исследование затрат рабочего времени на выполнение нормируемой операции;
• - разработку нормативов для установления технически обоснованных норм;

определение норм: времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости;

Организацию освоения норм, контроль и анализ выполнения рабочими установленных норм и разработку мероприятий, способствующих росту производительности труда.

Нормирование труда на предприятии обеспечивает:

• - определение плановой трудоемкости изготовления продукции;
• - расчет необходимой численности работников по профессиям и по квалификации;
• - оценку результатов труда, установление фондов заработной платы и материального поощрения;
• - обоснование плана повышения производительности труда;
• - расчет производственных программ цехов, участков, отдельных рабочих мест;
• - определение количества необходимого оборудования;
• - оценку внедрения новой техники;
• - оценку организационного уровня рабочих мест.

Нормирование труда - элемент управления, эффективно влияющий на снижение трудовых затрат в структуре себестоимости продукции, способствующий выявлению и использованию резервов повышения производительности труда, улучшению использования производственных мощностей, в конечном итоге - повышению эффективности производства. Важную роль нормирование труда играет в решении социальных задач.

Классификация затрат рабочего времени

В основе формирования оптимальных условий применения труда лежит изучение трудового процесса, которое осуществляется на основе исследований и анализа затрат рабочего времени и динамики производительности труда.

Рабочее время - это установленная законодательством продолжительность рабочей недели (рабочего дня), в течение которой рабочий выполняет порученную ему работу. Рабочее время делится на две части: 1) нормируемое и 2) ненормируемое время. Нормируемое время связано с выполнением производственного задания, ненормируемое время - это время потерь.

1. Нормируемое время (Г|о) включает подготовительно-заключительное время оперативное время (£оп), время обслуживания рабочего места (£()б), время перерывов на отдых и личные надобности (£от), время перерывов по организационно-техническим причинам (£):

Подготовительно-заключительное время (£|() затрачивается рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием. Норма подготовительно-заключительного времени устанавливается либо на партию изделий, либо на рабочую смену.

Оперативное время (£о||) используется непосредственно для выполнения заданной работы. Оперативное время подразделяется на:

• а) основное (технологическое) время (£т) - затрачивается рабочим па изменение предмета труда (его формы, размеров, физико-химических или механических свойств и т.д.), его состояния и положения в пространстве;
• б) вспомогательное время (£в) - затрачивается рабочим на операции (приемы), без которых невозможен ход основного (технологического) процесса: загрузка сырья, управление оборудованием, съем готовой продукции; установка и снятие детали, управление станком, подвод и отвод инструмента и т.д.

Время обслуживания рабочего места (£-) затрачивается рабочим на уход за своим рабочим местом и поддержание его в рабочем состоянии на протяжении смены. Оно включает:

• а) время организационного обслуживания (£)(бо) - не связано с выполнением конкретной работы, обычно реализуется два раза в смену (в начале и в конце смены): время на раскладку и уборку инструмента в начале и в конце смены, время на смазку и чистку оборудования и другие действия, связанные с уходом за рабочим местом на протяжении смены;
• б) время технического обслуживания ) - связано с выполняемой операцией: наладка оборудования и приспособлений в процессе работы, смена инструмента, уборка стружек и другие действия, связанные с выполнением конкретной работы.

Время перерывов па отдых и личные надобности (£от) устанавливается в зависимости от вида производства и во всех случаях включается в норму времени.

Время перерывов по организационно-техническим причинам (£пт) - это перерывы, связанные с ремонтом механизмов по графику, ожиданием обслуживания вследствие занятости рабочего, обслуживающего несколько станков.

К ненормируемому времени относится:

• а) время потерь по организационно-техническим причинам (£ .), не зависящих от рабочего, - все ожидания (перерывы), вызванные перебоями в снабжении и обслуживании рабочих мест (задания, заготовок, инструмента, мастера, ремонта станка, отключение электроэнергии, сбои в диспетчировании производства и т.п.);
• б) время перерывов, зависящих от рабочего (£) - включает перерывы в работе из-за нарушения трудовой дисциплины и распорядка дня.

9. Организация и управление материально-техническим и трудовым потенциалом предприятия

9.7. Нормирование труда и определение потребностей в рабочих и специалистах на предприятии

Основными задачами нормирования труда является установление меры затрат труда, конкретным выражением которых являются:
а) нормы времени;
б) нормы выработки;
в) нормы обслуживания;
г) нормы численности.

Техническое нормирование труда - это процесс установления норм затрат рабочего времени в конкретных организационно-технических условиях.

Норма времени - время, отведенное на производство единицы продукции или выполнение определенной работы (в часах, минутах, секундах).

Норма выработки - количество продукции, которое должно быть произведено рабочим в единицу времени.

Норма обслуживания - это количество единиц оборудования, производственных площадей и т.п., установленное для обслуживания одним или группой рабочих.

Норма времени обслуживания - это необходимое и достаточное время на обслуживание единицы оборудования в течение определенного календарного периода (одной смены, месяца).

Норма численности - это количество работников, установленное для обслуживания объекта или выполнения определенного объема работ.

Нормы затрат труда могут устанавливаться на операцию, изделие, работу, комплекс работ. Они различаются по периоду и сфере действия, по методу установления, степени укрупнения, по способу построения и т.д.

Классификация норм затрат труда приведена на рис. 9.8.

Рис. 9.8. Классификация норм труда

Рабочее время, затрачиваемое на рабочем месте, делится на:
- нормируемое время;
- ненормируемое время.

Нормируемое время - это время, необходимое для выполнения операции, работы.

Ненормируемое время возникает при различных технических и организационных неполадках (в норму времени не входит).

Нормируемое время подразделяется на:
- подготовительно-заключительное (t п.з);
- основное (t ос);
- вспомогательное (t вс);
- организационного обслуживания рабочего места (t о.о);
- технического обслуживания рабочего места (t т.о);
- предназначенное для отдыха и естественных надобностей (t е.н).

Структура нормируемого времени (выполнение операции, работы) показана на рис. 9.9.

Рис. 9.9. Структура штучно-калькуляционного времени

Подготовительно-заключительное время t п.з - время, затрачиваемое рабочим на выполнение следующих работ:
- получение технической документации и ознакомление (чертежи, ТУ, описание технологического процесса;
- подготовка оборудования (наладка, переналадка), инструмента, приспособлений, мерителей (подбор и получение);
- действия, связанные с окончанием обработки.

Подготовительно-заключительное время затрачивается на всю партию деталей (изделий) и не зависит от ее величины.

В массовом производстве t п.з нет, так как детали (изделия) обрабатываются постоянно в течение всего срока изготовления.

Основное время t ос - время, в течение которого непосредственно производится технологический процесс (изменяется форма, размеры, физико-химические свойства детали или изделия).

Время t о.с может быть:
- ручным;
- машинно-ручным;
- машинно-автоматическим;
- аппаратурным.

Вспомогательное время t в затрачивается на выполнение отдельных элементов работы:
- установка и съем детали (изделия);
- закрепление и открепление детали (изделия);
- измерения;
- подвод и отвод инструментов;
- включение и выключение оборудования.

В условиях массового и серийного производства, когда применяются групповые методы обработки или когда происходят аппаратурные технологические процессы (термические, гальванические и т.п.), основное и вспомогательное время устанавливается на партию, зависящую от пропускной способности оборудования. Время на одну деталь при этом можно определить по формулам

где t ос.пар, t в.пар - соответственно основное и вспомогательное время на партию деталей (изделий); n - число деталей (изделий) в партии (в кассете, поддоне и т.п.).

Время организационного обслуживания рабочего места t о.о - время на уборку отходов и рабочего места, получение и сдачу инструментов, мерителей, приборов, приемку рабочего места от сменщика и т.п., затрачиваемое на протяжении смены.

Время технического обслуживания рабочего места t т.о - время смазки, подналадки, смены затупившегося инструмента и т.п. в течение смены.

Время на отдых и естественные (личные) надобности t е.н устанавливается для поддержания работоспособности рабочего в течение смены.

В соответствии с приведенной классификацией затрат рабочего времени устанавливается его структура (рис. 9.9) и производится расчет технически обоснованной нормы времени.

Норма штучного времени t шт - применяется в условиях массового производства:

Время t о.т.о и t е.н обычно выражается в процентах к оперативному времени t оп. Тогда

t шт = t оп (1 + K о.т.о + K е.н),

где K о.т.о и K е.н - доли времени (от t оп) соответственно на организационно-техническое обслуживание, а также и отдых и естественные надобности.

Норма штучно-калькуляционного времени t шк применяется в серийном производстве, где велик удельный вес подготовительно-заключительного времени:

или для партии деталей (изделий)

где n - количество деталей (изделий) в партии.

В производстве с неизбежными технологическими потерями норма штучного времени устанавливается с учетом выхода годных деталей (t шт.годн):

t шт.годн = t шт K в.г,

где K в.г - коэффициент выхода годных деталей (изделий),

При обработке деталей (изделий) на автоматическом оборудовании (установках, термических агрегатах, стендах и т.п.) оперативное или основное время определяется на основании паспортных данных оборудования или расчетов производительности этого оборудования.

Норма времени обслуживания t н.о:

t н.о = t н Q k д,

где t н - норма времени на единицу объема работы, мин;
Q - количество единиц объема работы, выполняемых в течение заданного календарного периода (условные единицы оборудования);
k д - коэффициент дополнительных функций данной категории рабочих, не учтенных нормой (например, функции учета, инструктажа и т.д.).

Аналитически-исследовательский метод установления норм труда основан на изучении затрат рабочего времени путем наблюдений и включает в себя:
- непосредственное измерение величин времени (хронометраж и фотография рабочего дня);
- фотографирование методом моментных наблюдений.

Хронометраж - метод изучения затрат рабочего времени многократно повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операций путем их измерения. Используется (в основном) в крупносерийном и массовом производствах для установления действующих норм и проверки норм, установленных расчетным путем. Объектом исследования является операция и ее элементы, а его целью - установление основного и вспомогательного времени или затрат времени на отдельные трудовые приемы. Хронометраж бывает сплошным и выборочным. При сплошном хронометраже его объектом являются все элементы оперативного времени, а при выборочном - измеряются отдельные элементы оперативного времени или технологической операции.

Фотография рабочего дня - это наблюдение, проводимое для изучения всех затрат рабочего времени в течение смены или ее части. Они могут быть индивидуальными, групповыми, бригадными и т.п. Цель фотографии:
- выявление потерь рабочего времени;
- установление причин потерь;
- разработка мероприятий по устранению потерь;
- получение данных о необходимости численности работников, а также для создания нормативов времени.

Метод моментных наблюдений позволяет определять величину затрат рабочего времени, не прибегая к их непосредственному измерению. Он применяется при наблюдении за большим количеством объектов. Метод основан на использовании положений теории вероятностей, а его сущность состоит в замене непрерывной фиксации времени при непосредственных замерах (обычные фотографии) учетом количества наблюдаемых моментов.

Полученные данные позволяют определить удельный вес и абсолютные значения затрат времени по элементам.

Расчетно-аналитический метод установления норм труда предусматривает установление норм труда на основе применения нормативов по труду и расчетных формул. Он позволяет не прибегать каждый раз к трудоемким процессам хронометража и фотографии. Нормы труда устанавливаются до внедрения операции в производство, что и значительно сокращают издержки на их установление. Нормативы по труду состоят:
- из нормативов режимов обработки и производительности оборудования;
- нормативов затрат времени на выполнение элементов работ;
- нормативов затрат труда на обслуживание единицы оборудования одного рабочего или бригады.

Для определения большинства нормативов используются хронометраж и фотография рабочего дня. Таким образом, исследовательский метод является базой для нормирования труда.

Нормативы по труду подразделяются:
- на дифференцированные (элементные);
- укрупненные.

Дифференцированные (элементные) нормативы устанавливаются на отдельные приемы и трудовые действия.

Укрупненные нормативы - это регламентированные затраты времени на выполнение комплекса трудовых приемов, объединенных в одну группу.

Определение потребности предприятия в рабочих и специалистах

Состав работающих на предприятии делится:
- на промышленно-производственный персонал (ППП);
- непромышленный персонал.

Структура персонала предприятия показана на рис. 9.10.

Рис. 9.10. Структура персонала предприятия

Разделение персонала на категории может быть иным, чем показано на рис. 9.10. Определяются эти категории предприятием самостоятельно. С повышением автоматизации производственных процессов уменьшается доля затрат труда основного контингента производственных рабочих и увеличивается - вспомогательного и ИТР, не говоря уже о гибком интегрированном производстве, где основные, вспомогательные и обслуживающие процессы интегрируются в единый производственный процесс.

Во многих западных фирмах персонал подразделяют на следующие категории:
- управленческий персонал;
- служащие;
- квалифицированные рабочие и технический персонал;
- полуквалифицированные рабочие;
- неквалифицированные рабочие.

Численность основных производственных рабочих определяется на основании расчета трудоемкости производственной программы и баланса времени одного рабочего.

Численность производственных рабочих-сдельщиков (P сд):

где t пр - трудоемкость производственной программы (нормо-час.);
K в.н - коэффициент выполнения норм;
F пр - полезный фонд времени одного рабочего за год (ч).

где D г - число рабочих дней в году;
Т см - число рабочих часов в смену;
К цн - коэффициент потерь рабочего времени на целодневные невыходы (отпуска, болезни, роды и т. д.);
К пв - коэффициент потерь на внутрисменные простои.

Численность производственных рабочих-повременщиков и вспомогательных рабочих устанавливается по штатным расписаниям, где показывается явочная численность, которая определяется по числу рабочих мест в соответствии с технологией производства, нормами обслуживания и сменностью работ.

Расчет потребности в ИТР, служащих, МОП и охране осуществляется в соответствии со структурой управления предприятием и штатным расписанием.

Численность охраны и пожарной охраны определяется по числу постов охраны, нормам обслуживания и режиму работы, а численность учеников - в соответствии с дополнительной потребностью в работающих или с учетом возмещения их убыли.